Použití robotiky, abyste se vyhnuli úzkým místům

Použijte robotiku, abyste se vyhnuli úzkým místům ve skladech a zlepšili výkonnost podniku. Když mluvíme o „úzkém hrdle“, pravděpodobně si pamatujeme obrázek 109 kontejnerových lodí, které nedávno uvízly u pobřeží jižní Kalifornie.

Toto úzké místo začalo v lednu a trvalo téměř do konce října 2022, než se vyřešilo; ale to neznamenalo jeho konec. Když lodě opustily přístavy Los Angeles a Long Beach, objevil se další problém: všechny produkty vytvořily nové úzké hrdlo, tentokrát ve skladech.

V současné době se sklady mohou stát překážkou, a proto je nutné vědět, jaká jsou řešení, abychom byli schopni čelit této výzvě a jak mohou autonomní mobilní roboti pomoci v celém procesu k odblokování situace:

problémy se skladováním

Pokračujeme-li v předchozím příkladu, zboží a produkty kontejnerových lodí měly konečné místo určení, ale před příjezdem musely projít sklady, které si je objednaly na základě aktuálních potřeb. Vzhledem k tomu, že tam produkty uvízly na měsíce, sezónní potřeba některých položek již pominula (bazén, zahradnictví nebo školní potřeby). Vzhledem k tomu, že tyto již nebyly bezprostředně potřeba, musely být produkty skladovány, dokud se neobnoví poptávka.

Ať už se jedná o neočekávané zásoby kvůli nepředvídaným událostem, sezónní vracení, jako jsou výprodeje nebo Vánoce, nebo prostě každodenní materiál, který se dostane do skladu, největší výzvou je skladování spolu s řízením oběhu.

Mnoho skladů zvládá odkládání skladováním krabic a palet, dokud nejsou produkty potřeba. To ale neřeší problém skladování, jeden ze způsobů, jak vyřešit problémy s tím spojené, je mít efektivní systém robotiky vstupu do skladu, který může zahrnovat celé flotily autonomních mobilních robotů pro přepravu. Tito roboti by měli skutečnou funkci prokládání úkolů a pomáhali by skladům maximalizovat produktivitu prostřednictvím současného plnění objednávek, řízení vracení a doplňování vychystávání pomocí stejné robotické technologie.

Pomocí robotiky se vyhnete úzkým místům skladu a zlepšíte výkonnost podniku

Vychystávání objednávek je jedním z aspektů integrace úkolů a AMR usnadňují proces vašim zaměstnancům skladu tím, že jim šetří každodenní chození kilometrů s těžkými balíky. Proces vstupu do skladu je následující:

1. Palety a krabice s produkty dorazí kamionem do skladiště.
2. Operátoři skenují a vykládají palety a přepravky na dopravníkový pás, který opouští a vstupuje do doku.
3. Pracovníci nakládají krabice a palety na autonomní mobilní roboty, které unesou až 1 000 kg.
4. Materiál odvezou zaměstnancům skladu, kteří výrobky odeberou a odloží, přebytečné obaly ponechávají v AMR.
5. AMR pak shodí materiál do kompaktoru odpadu a zamíří zpět do nákladního doku, aby shromáždili další materiál pro skladování.

Robotika pro všechny typy infrastruktur

Pokud je ve skladu také problém se skladovacím prostorem a více produktů přichází, než odchází, existuje několik možností. První je přestěhovat se na nové místo s větší rozlohou, ale to není vždy proveditelné. Další možností je jít svisle a vytvořit automatizované mezaninové úrovně.

Nejlepší praxí pro mezipatra skladů je mít koordinovanou automatizaci; U každé objednávky může například existovat výběr, který je třeba dokončit na třech různých úrovních. Se správným řešením systém plynule řídí a optimalizuje proces vychystávání a dodání na všech úrovních.

Stručně řečeno, abychom se vyhnuli úzkým místům ve skladech, je nutné zlepšit plánování, mít krizový plán pro případ přerušení dodávek nebo distribuční kapacity a mít co nejlepší technologické inovace, díky nimž jsou podnikové pracovní postupy flexibilnější a efektivnější.

Autor: Inés Alcántara, Sales Engineer ve společnosti Locus Robotics